MQB后雨刮总成试验系统-网站
一、参考标准：
TL934-2015 7.2.4.4(旋转速度试验),7.2.8.1（堵塞试验）, 7.2.8.2（湿运行耐久试验）
二、标准分析及设备相关参数
2.1、标准分析
2.1.1、标准7.2.4.4(旋转速度试验)
测试电压：1、DC9V；2、DC12V ；3、DC14V ；
工作模式：连续模式（手动调压）；
测试方法：将线束插入电机的连接口，打开设备所有开关，设置试验电压， 启动测试后分别测干运行和湿运行每分钟的雨刮循环次数；
测试时间：10min ； （需靠设备设定时间，自动监控10min的雨刮循环） 试验参数：循环次数（10分钟）
2.1.2、标准 7.2.8.1（堵塞试验）
试验方法：将橡胶块用胶水固定于后雨刮玻璃窗上，以12钟点方向为基准，分别固定于雨刮臂左侧（雨刮逆时针运行时堵住）和雨刮臂右侧(雨刮臂顺时针运行时堵住)，离雨刮刀片中40mm处, 然后将线束插入电机的连接口，打开设备所有开关，启动测试后进行堵住。 循环次数：n=5000
试验参数：
1、试验开始和结束：需测试电机的雨刮角度（电机刮刷角度、湿运行刮刷角度、干运行刮刷角度）、刮杆的压力（客户自行提供测试手段）≥5N、安装电机的扭力（客户自购扭力扳手）≥8N.m、雨刮臂的冲击力（客户自行提供测试手段）；
2、试验期间： 实时监控总成的雨刮循环，转速，电压，电 流，电机壳温度；
2.1.3、标准 7.2.8.2（湿运行耐久试验）
水温度：Tw=+16℃±8℃ ；预留接口便于后续增加加热系统管道接口。
水硬度： ≤11.5°dH ； 预留接口便于后续增加水质处理系统接口。 (≤206g CaCO3/m3) (≤2.06 mol/m3 总硬度)
水PH值：6-8.2 水含量：0.82L/min≤Q≤2.0L/min（雨刮面积均布分布）
测试方法：将线束插入电机的连接口，打开设备所有开关，按照试验循环规范驱动后雨刮电机，
顺序如下：
1、间隙操作300000个循环
-工作模式：连续刮
-湿运行：5分钟30s（喷水刮）
-干运行：30s （干刮）
2、刮刷清洗操作100000个循环
-工作模式：间隙刮
-湿运行：30s （喷水刮）
-干运行：10s （干刮）
-停止：6s
3、雪堵试验5000个循环
-试验方法：将70克重量的橡胶块用胶水固定于雨刮臂上进行连续耐久试验。
-工作模式：连续模式
4、压缩角试验5000个循环
-试验方法：以雨刮实际刮刷为基准，起始和终止位分别缩小+5度和-5度用橡胶块做止档进行堵转。
-工作模式：连续模式
试验参数：
1、 试验开始和结束：雨刮角度（电机刮刷角度、湿运行刮刷角度、干运行刮刷角度）、刮杆的压力（客户自行提供测试手段）≥5N、安装电机的扭力（客户自购扭力扳手测试）≥8N.m 、雨刮臂的冲击力（客户自行提供测试手段）；
2、试验期间：实时监控总成的雨刮循环，转速，电压，电流，电机壳温度；
2.2、设备相关参数 该设备是MQB湿运行耐久性测试系统，主要监控雨刮循环次数、电压、电流、转速、电机壳温度等运行过程中的数据：
控制参数
流量：0.82～2.0L/min，精度：±0.1L/min
输出电压：0～50VDC， 精度：±0.1V
输出电流：0～50ADC， 精度：±0.1A
电源供电采用端电压控制模式
测量参数
电压U：14V， 精度：±0.1V
电流I：0～50A， 精度：±0.1A
次数n：1～100Zyklus， 精度：±1Zyklus
频率f：0.5～2Hz， 精度：±0.1Hz
电机壳温度Tpo：0～100℃ 精度：±1℃
设备尺寸：2000mm*1600mm*2000(长*宽*高)
给排水口径：DN32
排水：下排水
给排水方式：无循环供水
注：
1、该系统不包括外部的房间，仅仅指的设备；
2、角度测试、刮杆的压力和雨刮臂的冲击力是在试验开始之前和结束之后，系统运行过程中，不对角度变化、刮杆的压力和雨刮臂的冲击力监控；
3、刮刷角度测试需要增设附加设备、仪表和工装进行测试；
4、此试验台架必须符合上海大众指定的第三方进行认可或计量。
三、系统可达到的功能
3.1、喷淋房及喷淋控制系统的功能要求
3.1.1、用铝合金型材（型材规格：8840、8040、4040）+不锈钢及加厚有机玻璃定制而成；
3.1.2、尺寸满足车窗进出方便；
3.1.3、满足操作人员操作简单、省力、安全；
3.1.4、采用DC24V电源照明供电，提供足够强度的光照；
3.1.5、喷淋房四周密封牢固，无渗漏或溅出现象；
3.1.6、流量满足TL934-2015的要求，0.82L/min≤Q≤2.0l/min（手动调节，浮子流量计显示）；
3.1.7、管道压力监控采样；能够提供稳定压力的水流；
3.1.8、电磁阀能够自动跟随程序实现供水的控制；
3.1.9、喷头位置可以方便的调节，雾状喷水；
3.1.10、喷头采用4个可调喷头设计，喷头孔径大小Φ1.2mm
3.2、测试功能要求
3.2.1、电机自动工作方式可编辑、设定（连续、间隙、干刮、湿刮）；
3.2.2、电机自动工作流程可编辑、设定（连续、间隙、干刮、湿刮）；
3.2.3、电机自动工作时间可编辑、设定（连续、间隙、干刮、湿刮）；
3.2.4、具有手动和自动测试的功能；
3.2.5、具有自动采集电机电压、转速、电流、雨刮循环次数、电机壳温度的功能；记录频率≥2Hz，记录频率可调；
3.2.6、能进行无人值守的耐久性测试，系统测试过程自动监控并判断异常情况，可设置自动停止测试；
3.2.7、可以实时控制、显示、记录耐久试验全过程运行数据；
3.2.8、具有断电自动保存当前数据，恢复供电后能一键启动继续试验功能；
3.2.9、数据记录界面可显示内容： 公司名称、地点、环境温度、湿度，试验机名称、产品规范(人工输入)； 产品客户名称、电机型号、电机图号、样品编号、样品序号、试验类别、测试时间、测试人员(人工输入)； 试验电压、电流、转速、雨刮循环次数、电机壳温度，运行状态等参数； 全部或有选择的显示、记录、储存电机试验过程中各种参数（以时间为X轴）的历史曲线；
3.2.10、具有方便计量标定硬件接口和软件接口界面；
3.2.11、具有系统自检功能，对典型故障和误操作提供出错提示和报警，以保护设备；
四、主要硬件清单；
4.1、喷淋房：采用铝合金+不锈钢+有机玻璃+PP板 构成
4.2、机柜：品牌：鹤鸿电器；尺寸：600*600*1800
4.3、工业控制计算机：品牌：美国超微；配置：i5/4G/1T/DVD/KB/MS
4.4、显示器及通讯板卡：三星19”LED显示器，MOXA C132通讯卡；
4.5、PLC：采用三菱FX3U+FX4AD
4.6、电源： EA PS9080-60，其电源输出为0-80VDC/0-60ADC，带反馈端子，带外部控制
4.7、触摸屏：采用北京昆仑TPC-1061H（10寸）
4.8、电气配件：施耐德、OMRON